宁阳钢球:结构之变引发井喷效应

发布时间:2009-12-30
  及时调整产品结构,由原来以低碳钢球为主,向高碳钢、铬钢、不锈钢转变,同时加强技术研发,拉长产业链条,实现了逆市上扬。从今年7月开始,公司产品每月有100多吨销往日本,50多吨销往法国,主要用于汽车、手机等高端产品。“虽然我们今年产量和去年持平,但由于碳钢产品比重由80%缩减到了60%,利润有了明显上升!”吴伟国说。
  海狮钢球的转型成了宁阳钢球产业危中寻机、转变产品结构的缩影。记者了解到,宁阳县钢球产业起步于上世纪80年代一个镇办小厂。经过20多年发展,该县钢球企业已发展到308家,开发出高碳球、铬钢球、不锈钢球、铜球、微球等30个系列上百种规格,年产各类钢球7.5万吨,占全国钢球产量的30%,其中千级球占全国市场份额的60%以上。
  与泰安海狮钢球有限公司一样,金融危机面前,由于出口受阻,宁阳钢球企业普遍陷入低迷状态。宁阳县及时出台钢球产业集群发展规划,积极营造钢球产业集群发展的“暖巢”。钢球工业园是宁阳钢球产业的孵化基地,为让硬环境更“硬”,该县先后投入1800多万元用于园区基础设施建设,建五纵一横六条道路,实现“四通一平”。在此基础上,今年县里大力启动“钢球加工区、关联产业区、产品研发区”三区建设工程。县里还在土地资金税收等方面给予扶持,同时对原有钢球协会进行调整充实,利用协会开展中小企业的技术设计、产品检测、融资担保等服务,极大地提振了钢球企业信心。
  调整钢球产业结构,本土企业是主力军。据了解,该县本地钢球企业有220多家,但多数以低碳钢球为主。县里鼓励这些企业转化升级,重点扶持了泰安博大、京中瑞棣、金宇、中瑞、海狮等大型龙头企业,引导他们大胆采用新技术、新设备、新工艺,及时调整产品结构,准确进行市场定位。记者在泰安中瑞钢球有限公司看到,公司新上5000万元的铬钢球生产项目正紧张施工。公司经理刘运江介绍说,这个项目是他们与浙江博鹰集团合资新上的,80余台(套)光球机、精研机、淬火等设备全部为国内领先,年可新增销售收入8500万元,利税780万元。而泰安京中瑞棣精密制造有限公司则与意大利RGP有限公司合作,共同投资1.68亿元,引进了国内先进的轴承滚子加工生产线,项目建成后可年产1万吨轴承滚子,年实现销售收入3.5亿元,利税5200万元。
  钢球产业的结构之变还体现在市场销售上。以前,该县老牌钢球企业泰安圣殿工贸公司生产的钢球50%出口到美国、日本等6个国家,但由于要通过外贸公司出口,3%—5%的利润被拿走。公司组建进出口公司后,实现了钢球自产自销。2009年,企业实现销售收入2200多万元,比以前翻了一番还多,钢球实现100%出口,遍及全球40多个国家和地区。今年以来,该县鼓励有条件的优势企业走自营进出口的路子。目前,全县规模钢球企业有13家已具备了自营进出口资格。受结构调整政策和市场利益驱动,不久前,宁阳又有4家钢球规模企业又重新注册新公司,准备扩大生产规模,提升产品档次,全力打造宁阳钢球金字招牌。(中华泰山网)
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