近日，轴研所设备开发部研发的多功能铁路轴承套圈超精机成功交付客户，该超精机标志着设备开发部产品在铁路轴承加工领域实现了突破。
超精加工作为轴承套圈加工的最后一道工序，可以提高套圈表面的粗糙度和波纹度、圆度，从而提高轴承的精度、性能、寿命、可靠性等。
多功能铁路轴承套圈超精机主要用于超精圆柱、圆锥滚子轴承外圈双滚道和外径砂带抛光。加工范围大：套圈滚道直径φ114mm-φ280mm 、外径直径φ150mm-φ310mm、高度25mm-180mm、重量2-16kg、表面硬度HRC59-HRC63、滚道角度0°-28°。
全新多功能铁路轴承套圈超精机采用西门子808D双轴伺服控制系统，单工位一次定位，采用两块相同的油石，完成两个母线平行的滚道超精，两个滚道的粗、精超的转换通过超精过程中工件转速、振荡频率、油石压力等工艺参数的自动变化实现。另有一套独立的机构与滚道超精同步砂带抛光外径、采用砂带压紧外径，伺服控制往复运动，同时砂带自动翻卷，在抛光过程中工件转速、砂带往复速度、砂带压力等工艺参数自动可调。
在产品研制过程中，技术人员一丝不苟，装调人员精雕细琢，完全满足客户的沟形、粗糙度、波纹度等指标要求。今后，设备开发部将持续加大研发力度，增强核心竞争力，以更多更好的产品服务客户、赢得市场，为公司发展新质生产力做出贡献！
（来源：轴研所）
1002次
