1 冷轧机辊系轴承简要介绍
冷轧是冶金流程中非常重要的变形工序。冷轧带钢技术经历了漫长的发展过程，从起初的单张轧制到现在的成卷轧制，从不可逆轧机到全连续轧机，装备水平和制造水平不断提高。目前市场上的冷轧机产线，主要包括连轧机及可逆轧机。基于连续化、高速化以及专业化的市场需求，全连续轧机产线成为主流冷轧设备，该类型轧机解决了单卷轧制的弊端，实现了生产过程的连续性及产品品质的稳定性。而五机架冷连轧产线作为全连续冷轧机的主要代表，极大地提高了生产效率，降低了生产成本，是目前高端冷轧产品的主要生产加工设备。
作为冷轧机产线核心组成部件的辊系轴承，直接关系到冷轧机产线的连续有效运行。但由于其工况条件复杂，工作环境较差，精度要求高，载荷大，转速高，因此对辊系轴承的研发设计能力、工艺制造水平等均提出了非常高的要求。而应用于五机架冷连轧产线的辊系轴承，其制备工艺要求更加复杂和严苛。
2 冷轧机辊系轴承解决方案
2017年，ZWZ与全球传动系统仿真计算领导者英国ROMAX公司合作共建了“全球轴承联合仿真技术中心”，充分借鉴双方在各自领域的领先优势，为轴承研发仿真计算提供全球前沿的技术支持。
在高端冷轧机辊系轴承的研发设计中，我们依托ZWZ全球轴承联合仿真技术中心的技术能力，对轴承接触应力进行仿真模拟分析，指导结构细节设计优化设计方案。同时利用Ansys软件分析轧机轴承接触面、次表面应力深度与修型间的关系，确定轧机轴承滚子渗碳层厚度标准，计算轴承套圈与滚动体接触应力及形变量，重新确定热处理硬化层深度。根据辊系轴承的产品结构及使用特点，对轴承极限承载能力，滚子端面与挡边接触状态、套圈油沟与滚子倒角结构关系等轴承产品细节进行深入研究。通过有效的TQM、SPC、CPK等体系管理，ZWZ成功实现了先进水平的高端冷轧机辊系轴承国产化，其运转精度及使用寿命均获得了客户的高度认可。
目前，ZWZ已经完成了五连机架冷连轧产线辊系轴承的配套应用，其类型主要包括四列圆柱支撑辊轴承，双列圆锥止推轴承，中间辊及工作辊的四列圆锥轴承，实现了真正的进口替代。
3 冷轧机辊系轴承应用案列
（来源：瓦轴）
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