国务院政府特殊津贴获得者、辽宁省五一劳动奖章、辽宁省技术能手、大连市劳动模范、大连市高端高技能人才，这是瓦轴特大型轴承分公司维修钳工张家雁近年来获得的荣誉。他的故事，同事和工友能讲出很多。
挑战不可能
“业务技能特突出，他去年首次成功实践在线调整进口编码器，为热处理联线设备赢得了7个月的生产时间，是能在关键时刻发挥关键作用的领军人物。”说起张家雁，分公司维修部部长陈世雷深有感触。当时，热处理设备上的德国进口SEW伺服电机出现故障，该电机属于核心部件，从国外购买周期至少需要7个月。
如此长的热处理停机时间，企业生产无法承受。如何避免停产，艺高人胆大的张家雁尝试进行维修。在进行了各种分析后，张家雁锁定是编码器的问题。由于现在的系统早已升级，厂家也无能为力。尽管缺少参照，张家雁仍尝试对编码器进行在线调整，在那馥及多名钳工配合下，编码器精确调整到位，热处理设备系统运行平稳，为7个月后整体部件的更换赢得了宝贵的缓冲时间。
在维修领域，张家雁总是在挑战不可能。国产立磨、法国立磨、德国数控立磨，这些年，张家雁面对众多大、精、关设备故障毫无惧色，一次次攻克难关。
一个项目获国家实用新型专利，多个项目获大连市群众性技术创新优秀成果奖，这些年，张家雁在维修技术领域收获了累累硕果。
追求更完美
“我认识的张家雁是个工作追求完美的人，在维修方面对自己定的标准非常高。”同张家雁共事多年的钳工刘斋强介绍说。
张家雁的钻研精神无人不知。在复杂故障维修前，他总会动脑筋做大量准备工作。在维修引进设备时，他不仅将每个螺丝都做好记录和分析，更是将标尺按Z严的标准进行测量。
分公司引进的德国数控立磨发生故障，机床Z轴移动时震动伴随异响，且加工出的产品有缺陷。经过仔细排查，张家雁确认是Z轴滚珠丝杠的问题。“时间联系厂商，他们答复配件需要订做，且从国外配送周期长、成本高，我们就在国内寻找配件，靠自己维修。”张家雁制订了国产化维修方案，用瓦轴合资企业生产的滚珠丝杠替代了原有配件，维修后达到了原机床精度，实现了引进设备重要部件维修国产化。如今的张家雁已维修过上百台次引进设备，不断破解进口机床的维修“密码”。
这些年，分公司遇到各种疑难杂症，都愿意找张家雁来协助处理。如今，张家雁成为辽宁省技能大师工作站领创人，早年带的徒弟齐振当上了集团公司劳动模范，所在的维修班组更是成为分公司生产的坚强后盾。
张家雁勇攀高峰，像头雁一样翱翔天空，在维修团队形成了头雁高飞群雁随的良好局面。
（来源：轴承摇篮）
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