清晨，时针刚指向7时，保持器公司镗工机组长曲臣就来到单位了。更换工作服、打扫卫生、检查机床、调试系统、整理生产日志、梳理当天生产计划……不论严寒酷暑，提前一小时到岗已成为了曲臣的习惯。
在做好生产准备工作后，曲臣还要到他的职工创新工作室去看看，在那里研究一番Z新的镗工加工技术。“早上头脑Z清醒，我有许多技术攻关都是在早上完成的。”曲臣脸上挂着淡然的微笑。
初出茅庐 一“战”成名
“我的工作在别人看来一直都很顺利，但其中的艰辛只有我自己知道。”
2007年，刚成为镗工不久的曲臣迎来了场“硬战”——风电减速机配套轴承圆弧一体保持器根部倾角改造。当年的产品结构和现在不一样，没有壁空，根部倾角是直角。订单图纸要求的根部倾角R值，国内轴承厂家很少有能达到要求的。虽然刚刚接触镗工，但接到生产任务的曲臣并没有退缩。“我在那台老式镗床前反复试验，多次推导自己编制的加工程序，半个月后终于找到了解决问题的方法。”曲臣回忆说，“我通过‘做根’的方法，让根部倾角满足了R值要求，装配后产品运行灵活。我还意外地解决了加工过程中刀具易断裂问题，提高了生产效率。”
曲臣一战成名，加工方法在行业内推广，开创了圆弧一体保持器根部倾角加工的先河。
不断蓄力 再迎“高光”
经过多年的沉淀，曲臣的技术不断提高，也带出了许多优秀的徒弟，团结协作取代了单打独斗。
去年下半年，公司将大兆瓦风电轴承青铜圆弧一体保持器的加工交给了曲臣。明知这是一块“烫手山芋”，曲臣还是将它捧在了手心。“产品直径1.3米，是我加工的青铜圆弧一体保持器中块头Z大的，毛胚料都是从外面采购的，价格不菲，不允许有一件废品。”曲臣面露难色地说，“产品大，换活后难以控制兜孔中心径位置，稍有不慎就会出现废品，当时真是把我难住了，满嘴起火泡，喷了一整瓶西瓜霜都不见效。”
为了解决这个问题，曲臣和徒弟们反复讨论制定解决方案，经过3天的头脑风暴，决定从刀具改造入手。“我们重新设计改造刀具后，产品加工效果良好，满足了兜孔中心径加工要求，还将此方法推广应用到同类产品加工中。”曲臣边笑边说，“问题解决的第二天，我嘴里的火泡就好了，看来这刀具比西瓜霜好用！”
每一次毫不费力的背后是无数的拼尽全力。从集团公司劳动模范到大连市劳动模范，再到辽宁省五一劳动奖章，曲臣一路走来，收获的不仅是荣誉，更是钻研技术的韧劲。“只有不断充实自己，才能紧跟技术前沿。”曲臣经常教育徒弟，自己更是以身作则，不断“充电”并始终保持“电力十足”。
“只有我自己学得好，才能把技术教给徒弟，汇集大家的力量，提高团队整体技能水平，让我们的工人一辈更比一辈强，让我们的产品一代更比一代好。”曲臣目光清澈而坚定，脸上充满希冀。
（来源：瓦轴）
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