奇晟轴承创办于2012年,短短8年时间企业就实现了把“海宁造”装进了工业机器人和汽车等行业。八年来,奇晟轴承一直把精度作为关键发力点。在生产车间内,五六十台机器隆隆作响,但是工人却只有10来名,高度自动化,让企业有了不断追求高精度的底气。以轴承圆为例,普通轴承企业大多能做到两个微米的误差,但是奇晟轴承却把误差控制在了0.6个微米以内,别看只是细微的差距,但这却决定了一个轴承能否有进入中高端市场的资格。
其实一开始,奇晟轴承只是入驻在科创中心的一个项目。虽然,八年间,这家企业只做角接触球轴承一个系列的产品,但是企业整体却完成了从项目创业到落地孵化,再到拿地扩大生产的3级跳。去年,该企业60个工人做出了5000万元的产值。
企业能高质量发展,Z重要的一条就是高品质的产品,今年受疫情影响,下游企业受到影响,但是企业却有底气先生产后接单。
底气的背后,是奇晟轴承在研发投入上的不遗余力。这几年,奇晟轴承积极与洛阳轴研科技、上海轴研科技合作,把先进技术转化为产品,光每年投向市场的新产品就有十多个。此外,公司还投入千万元引进各类先进自动化生产线及精密检测仪器。也正因为品质过关,奇晟轴承生产的角接触球轴承系列打破了国外垄断,进入高精度装备机械、机器人的核心部件、汽车关键零部件等领域。
今年,企业搬进了新的工厂,同时也将数字化改造提上了日程,未来将用大数据来让生产透明化。公司总经理吕咏奇介绍,今后采购、销售、生产全部打通,客户下单后,可以直接在手机上看到整个生产过程。今后五年,企业将继续加大投入,建设自己的研发中心,在做出好产品的同时,叫响自己的品牌。
(来源:海宁日报)