“我们现在生产的E型调心球面滚子轴承，以前只有日本NSK能生产，国内企业使用全部靠高价进口。”2月14日，临清凯美瑞轴承公司经理任淑文自豪地向记者介绍，“为了打破这种垄断，我们公司不断研发，突破技术难关，继日本之后研发出这种轴承，填补了国内空白。现在我们公司产品的国内市场占有率达到90%以上，供应莱钢集团、徐工集团等国内200余家大中型企业，并出口30个国家和地区。”
任淑文介绍，由于纺织、冶金、矿山等行业的振动机械，很多处于不停歇的工作状态，因此寿命长、可靠性强的轴承成为这些行业的迫切需要。日本NSK公司专门为这类振动机械开发出了E型调心球面滚子轴承，将轴承的寿命提高到普通轴承的2倍以上。这种新型轴承迅速占领市场，并一时奇货可居。由于精密度高、加工难度大等特点，国内轴承技术研发举步维艰，国内厂家需要只能高价进口。
任淑文介绍，由于纺织、冶金、矿山等行业的振动机械，很多处于不停歇的工作状态，因此寿命长、可靠性强的轴承成为这些行业的迫切需要。日本NSK公司专门为这类振动机械开发出了E型调心球面滚子轴承，将轴承的寿命提高到普通轴承的2倍以上。这种新型轴承迅速占领市场，并一时奇货可居。由于精密度高、加工难度大等特点，国内轴承技术研发举步维艰，国内厂家需要只能高价进口。
秉持创新精神的凯美瑞公司，精确地瞄准这一市场空白，设立了E型轴承工程技术研究中心、矿山机械轴承技术工程实验室、高精密轴承制造技术重点实验室，并与轴研所联合共建转移中心，构建了一个组织机构合理、分工明确的科研网络，其“高速、高精密数控机床用圆柱滚子轴承的研发”项目，还被列入2015年度国家火炬计划产业化示范项目。凭借不懈的技术创新，凯美瑞公司成功突破E型调心滚子轴承技术难点。“我们研发的调心滚子轴承，比日本研发的同类轴承有着更多的优点。”任淑文说，“在使用寿命上，日本的轴承比普通轴承提高2倍，我们研发的轴承寿命提高到2.6倍至3倍。在研发设计上，我们在轴承有效横截面内优化了几何结构，内部进行了加强型设计，因此，精密E型产品比日本同类产品具有更高的承载能力，载荷数值提高了25%-35%。在设计时，我们还把精密E型产品轴承设计为非分离式的，一体式的设计让轴承更加紧凑，因此易于安装、拆卸，并且使轴承运转时低摩擦、低噪音，振动值低10%。”“现在，我们每年要从凯美瑞公司购买800多万元的轴承，如果从日本进口，价格贵近10倍。”莱钢集团动力部负责采购的李副经理说，莱钢集团的轧钢机等设备使用的轴承，原来都是从日本进口，当凯美瑞公司研发出同类轴承后，经过近一年的试用，他们发现各项技术指标完全可以和日本产品媲美，于是转而选用凯美瑞轴承。“现在我们已经建立了牢固的合作关系，采购数量每年都有所增加。”
据悉，该产品目前已斩获国家发明专利两项，实用新型专利10项，远销美国、日本、俄罗斯、韩国及欧洲等30多个国家和地区。
短评
抓住创新“牛鼻子”
凯美瑞公司靠创新取得的成就再一次证明，主要依靠资源、资本、劳动力等要素投入，来支撑经济增长和规模扩张的方式不可持续，只有抓住创新这个“牛鼻子”，发展才能获得更强的增长动力。
把创新作为引领发展的动力，才能实现从量到质的根本转变。创新是企业应对市场竞争的不二法宝，也是新常态下“稳增长”的宝贵财富。新常态下，要从根本上解决发展方式粗放、产业层次偏低、环境约束趋紧等急迫问题，关键是要依靠科技创新转换发展动力。
抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。有关部门要破除体制机制障碍，为创新开辟大道通途，让创新因子充分活跃起来，努力形成人人崇尚创新、人人渴望创新、人人皆可创新的良好环境，让创新的活力在聊城大地迸发，让创新驱动成为聊城经济转型升级的法宝，助力“聊城制造”迈向更广阔的市场。（来源：聊城日报）
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