System Plast干式运行输送配件帮助荷兰喜力啤酒（祖特尔乌德）“酿造”了更美好的未来：无水化瓶装线输送系统。
在喜力啤酒（祖特尔乌德），为了共同的目标：节约用水、减少能耗、降低噪音， 进而优化工厂的安全性和可持续性，合作双方组建了联合项目组。
祖特尔乌德，荷兰，2014-喜力集团的全球可持续性战略目标是“酿造更美好的未来”，于2008到2013年期间实现了公司用水节约20%。
变革的关键在于在System Plast™供应的NG™输送链板/链网和NOLU®-S轨道。喜力集团祖特尔乌德啤酒厂阶段性地安装了超低摩擦系数输送配件，消除了灌装线区域水和化学滑剂的使用，并解决了困扰已久的源于铝罐、宴会桶以及可回收玻璃瓶的磨损颗粒问题。
据喜力集团的管理者介绍，借助于干式运行输送线，可进行源源不断的持续性改善，进而创建更清洁、更安静、更有效以及更加值得信赖的工厂。
“我们已经通过System Plast干式运行解决方案收益良多” ，Cok Duivenvoorden先生表示，喜力啤酒（祖特尔乌德）技术经理。“尤其是，借助于干燥的设备及板，我们改善了工厂的安全性和卫生性。由于移除了滴水盘，设备的清洁与维护变得更为容易。我们还降低了成本，涉及工业用水、化学润滑剂以及废水处理。由于干式运行，输送机轴承与支架的维护变得更为容易，归功于低摩擦系数输送配件，我们还可以降低能耗。在我们工厂的一些应用工况下，与低摩擦性乙缩醛树脂链板相比，System Plast NG链板的使用寿命延长了五倍。当进行新一轮的维修更换时，仅用一年时间，就可收回新链板的投资成本。”
一个共同的目标
在饮品加工过程中减少水的使用
喜力“酿造更美好的未来”可持续项目的一个目标是：截止至2020年，工业用水量降低25%。此外，同为 “水足迹网络”协会成员的喜力集团和System Plast，均在致力于干式运行解决方案。“水足迹网络”是政府、企事业单位以及环保组织发起的全球性组织，旨在增强公众对因生产消费影响淡水系统的认识，进而倡导水资源可持续应用的理念。
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