“虽然公司生产的轴承套圈市场价格是普通套圈的两倍多，但我们从不愁销售，订单源源不断。我们和一家央企合作已有13年。”7月6日，在冠县开元轴承有限公司，总经理郭学才自信满满地说。这家占地仅40亩的小企业没有豪华的办公大楼，没有阔气的生产厂房，却以出色的产品质量，敲开了一个个大型央企和民企的大门，成为国机集团阜阳轴研轴承有限公司等4家大型轴承生产企业的指定供货商。
在紧挨着生产车间的一间仓库里，记者发现了该公司产品质量优异的“秘密”。这间仓库整齐地堆满了各种型号的轴承，凭肉眼观察和成品别无两样，一度被认为这就是成品仓库，但事实却让记者大跌眼镜：这些竟然全是废品。“这些产品中，很多精度只差了几丝米，单凭肉眼根本看不出来。在一些小轴承厂就是合格产品，但在我们这里，1丝米的误差也必须作废。”郭学才说，如此严格的质量监管固然增加了成本、推高了价格，但高价轴承套圈却以其出色的质量成为让客户满意的高端产品。
为了发现那几丝米的误差，他们做足了功课。与很多轴承套圈生产企业不同的是，开元轴承的每台磨床旁都放有检测台，每生产5件产品就要通过检测台上的四台精密仪器检测精度，以便随时发现次品并及时调整磨床数据。此外，材料进厂要进行初检，生产过程中要不定时巡检，成品出厂前还要进行总检。正是这些严密检测，让该公司生产的轴承套圈散差值不超过5丝米，远精于国标的15丝米误差。“高精度的生产设备有钱就能买到，这不留死角的四位一体检测体系才是我们生产高端产品的制胜法宝。”郭学才说。
“我们企业在2012年通过了iso/ts16949:2009质量体系标准认证，这也是我们企业产品质量优异的Z有力说明。”郭学才拿着一本证书向记者介绍说。该认证是全球公认的进入汽车配件生产行业的“通行证”，它从质量管理、缺陷预防等方面对企业整个生产过程进行评估，严格程度远远高于普通标准的认证，含金量十足。手握金刚钻，敢揽瓷器活，开元轴承以其优异的产品质量成为了业内常青树。2014年，他们在轴承市场低迷的大环境里逆流勇进，实现生产轴承套圈420万套，销售额3200万元。
（来源：聊城日报）
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