在“科技专家”、全国轴承行业“科技带头人”王冰（如图，林景全摄）的办公室里，还有一批来自全国各地的专业技术人员。融洽的办公氛围，使王冰与她的科研团队更像是密切合作的“战友”。
2015年4月，王冰荣获全国劳动模范称号，是我省新时期创新型劳动者的杰出代表。面对这份沉甸甸的荣誉，王冰希望通过自己的行动来回馈这份厚爱：继续带领团队潜心研究轴承核心技术，不断突破“精度限制”，打破国外对我国在顶尖轴承技术方面的封锁。
迎难而上率公司成功转型
1982年，王冰从合肥工业大学毕业后，到洛阳国家级轴承技术研究所工作。当时，该研究所拥有优越的科研条件和先进的实验设施，王冰所在的团队研制出的姿控动量轮随“风云一号”第二颗星升空入轨，并在电子计算机软损坏情况发挥关键作用，成功挽救失控卫星，因此获得机械电子工业部科技进步一等奖。
1990年，顺应地方企业发展的迫切需要，王冰与丈夫一同南下，双双调入中山市轴承总厂。“从重工业地区到南方小城市，从研究所一下进了企业车间，感觉落差很大。”王冰说，初识中山，她的感觉就是这城市“小”，那时正快速发展的市轴承总厂生产的产品，主要供应给国内的农机、电风扇、拖拉机等行业的普通轴承产品，在技术上迫切需要提升。
1999年，中山市轴承总厂转制，中山市盈科轴承制造有限公司（下称“盈科”）应运而生。企业转制初期，面对员工的迷茫无助和旁观者怀疑、观望甚至“Z多撑半年……”的断言，担任技术部长的王冰未轻易放弃，她带领技术人员打破传统设计理念和管理模式，成功将成组技术引入开发体系，将原有10多种为风扇及农机器具配套的大路货轴承，迅速被百余种高附加值集成化、个性化多功能新型轴承组件取代，产品精度同步提升1至2级。适销对路产品顺利进入欧美市场，首年订单超过200万美元，为公司带来了希望，同时为轴承行业解决多品种、小批量轴承开发和生产管理“老大难”问题闯出了新路。
掌握核心技术订单不断
在王冰的带领下，中山盈科技术团队潜心研究20年，研究成果填补多项国内外技术空白，在实现机械部件结构简单、运转可靠、易于维护及更具经济性方面迅速得到客户认可，成功配套高端机械设备和数控主机，并借此成为瑞士Schindler、德国蒂森克虏伯等多家全球知名机械企业OEM供应商及国内重点数控装备指定配套企业，新产品累计销售超过2亿元。
“这些年，看着我们做出来的产品越来越精细、客户的群体越来越高端、团队的素质越来越强，我感到由衷的欣慰和高兴。”据王冰介绍，如今的盈科已经具备生产全球Z高端轴承产品的能力，让不少业内人士刮目相看。
在王冰的带领与努力下，盈科的技术团队20人次参与了10项国家标准的制定，100多人次获得了国家专利授权，多名技术骨干当选中国轴承工业协会技术委员会专业委员，成为企业发展和行业技术进步的中坚力量。近两年，盈科先后有两人晋升教授级高工，两人晋升高级工程师。
王冰先后被评为“中国轴承工业协会冷加工技术专家”、“中国轴承工业科技专家”，并兼任“中国轴承工业协会技术委员会委员”，掌握住了行业内的核心技术，有国外客户甚至主动向其他人推荐：“到中国想买到好轴承就找王冰。”
创新已成为一种习惯
王冰深谙创新发展对于一个企业的意义：“不管外部环境怎么样，不创新就没有出路。”可以说，王冰所带领的团队并未被动迎合中山市大力推行转型升级的大背景、大浪潮，而是主动“加油”，不断进行产品升级换代、技术改革创新。“现在，只要一段时间没有推出新产品或是新工艺，就有员工跑来问，Z近怎么没有新东西了。大家真的是热爱这个行业，把它当成一份事业在做，不仅仅是为了养家糊口。”
事实上，正是由于坚持技术创新，盈科才有了今天的行业地位。“在金融危机的时候，国内轴承行业的大生产环境很不好，业绩连年下滑，特别是2012年，全行业整体下滑，但我们企业是全国仅有的三到五家正增长的企业。”王冰表示。
“不少国外的企业来我们公司考察，他们对我们的技术放心，但就怕我们的产量跟不上他们的需求。现在，我们都只能挑着订单来做，不是什么样的单都会接。”她迫切希望在火炬开发区能有一块新的场地，给企业发展提供新的空间，也渴望得到政府的支持。
“现在广东在提创新驱动发展战略，对科技创新高度重视，我感觉我们公司和行业发展的春天来了！”王冰笑着说。（南方日报）
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