DMG森精机开设“东京全球总部”,展示增材制造与切削加工复合机

发布时间:2014-07-23

图1:开业典礼剪彩。左起第四位是DMG森精机董事社长森雅彦,左起第三位是德国DMG MORI SEIKI公司首席执行官Dr.Rüdiger Kapitza。
 
  DMG森精机于2014年7月18日在东京都江东区盐见开设了“东京全球总部”。该总部将与即将在瑞士温特图尔开设的另一家全球总部一起,作为统管DMG森精机与德国DMG MORI SEIKI的DMG MORI,整合全球的销售与服务。东京全球总部的一楼将并设“东京解决方案中心”,常设30台尖端机床,在充当展厅的同时,向客户提供合作开发新加工技术的场所。而且还将开办5轴加工学校,教授Z尖端的加工技术。
 
  东京全球总部从东京站乘电车只需大约7分钟,从羽田机场开车需要20分钟,从成田机场开车也只要60分钟。凭借地理优势,不仅面向日本、还将向海外的客户提供支持。
 
  其占地面积为3570平方米,总建筑面积为7510平方米,总投资额约为56亿日元。建筑共四层,一层为东京解决方案中心,二层为研讨会室、接待室和NC学校,3层与4层为办公室。目前共有100名员工在此工作,Z多可增加到200人。
 
  一楼的东京解决方案中心(1350平方米)设置的机床始终通电,可实际进行加工。在大约30款机型中,日本(DMG森精机)、德国(DMG MORI SEIKI)开发的机型各占一半左右,DMG MORI新设计的机型有17台,其中12台配备了新操作系统“CELOS”。
 
  除了已经上市的机型外,现场还展示了同时具备增材制造与切削加工两种功能的样机“LASERTEC 65 3D”。该机曾在2013年12月的“EuroMold”上展示,将喷射金属粉末、利用激光熔融凝固的增材制造与切削加工组合在一起。展示的加工样品是不锈钢涡轮机壳,尺寸为直径180×高130mm,增材制造总用时230分钟,切削加工总用时76分钟。
 
图2:“LASERTEC 65 3D”进行增材制造时的情形。喷射金属粉末利用激光使粉末熔融凝固。
图3:利用增材制造和切削加工制造的加工样品(不锈钢涡轮机壳)。制造约耗时6个小时。
 
  展示的机型虽然是加工中心类型,但在今后,该公司还将开发包括车床类型在内的同类机械。在2014年10月30日~11月4日于东京有明会展中心举办的“第27届机床展(JIMTOF2014)”上,估计该公司会展示完成度更高的装置。
 
  另外,预定2014财年第四季度在瑞士温特图尔开业的“欧洲总部”占地面积为2.2万平方米,总建筑面积为6745平方米,附设1000平方米的展厅。还将设置发电功率约为34万kWh的Energy Park(光伏发电设备等)。
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