2013年12月17日，秦川发展“大规格数控成形砂轮磨齿机技术及产品”项目在科技楼会议室通过科技成果鉴定。集团公司党委书记、董事长龙兴元，集团公司副总裁田沙，秦川发展副总经理马志云，秦川发展技术研究院院长郭宝安、副院长杨奇俊，项目主要研发人员及公司相关部门代表参加了本次科技成果鉴定会。
科技成果鉴定会由陕西省科学技术厅组织，鉴定委员会成员包括西安交通大学机械学院院长卢秉恒院士、西北工业大学副校长王润孝教授、西安理工大学副校长李言教授、西安工业大学王建华教授、中航工业飞机设计研究院艾俊强研究员、重庆齿轮箱有限责任公司副总经理王忠益高级工程师和陕西汽车控股集团有限公司惠战牢高级工程师。
在宝鸡市科学技术局局长范同兴的主持下，鉴定委员会听取了项目负责人技术汇报，审查了鉴定资料和文件，现场观摩产品功能演示，并对有关问题进行了质询。鉴定委员会经过讨论，认为该项目开发了大规格齿轮（直径 2500mm，模数 35mm）系列化数控成形砂轮磨齿机，填补了国内空白，技术水平处于国内领先、先进水平，已广泛应用于国内外船舶、海洋工程、石油钻采、风电等工业领域，解决了大规格高精度齿轮加工难题，产生了显著的经济效益和社会效益，鉴定委员会一致同意通过科技成果鉴定。
本次鉴定的科技成果项目，涵盖了公司承担的“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题“高速、精密、大型数控圆柱齿轮磨齿机”的研究内容，通过创新采用热对称结构、静压轴承和导轨等设计技术；数控伺服砂轮修整、软件定位、声发射对刀检测技术、磨削工艺专家系统等测控技术；研究开发了大规格数控成形砂轮系列化磨齿机，制定了精度检验和技术条件两项行业标准，形成了大规格数控成形砂轮系列化磨齿机的产业化技术。
该项目科技成果主要在以下几方面实现了技术创新：一是通过研发在机检测误差补偿技术，保证了大规格齿轮的加工精度（Z高可达到 3 级，经济精度稳定达到 4 级）；二是采用无附加传感器监测技术，通过数据分析和状态辩识，保证了机床运行过程中工况稳定，实现了远程诊断；三是提出的软件定位技术，缩短了工件安装时间，提高了定位精度和工作效率；四是开发的精度调整、注胶固化等导轨制造技术，保证了机床精度，降低了制造成本。（
（来源：秦川发展）
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