在2013年8月8日～10日举行的2013第十届北京轴承工业装备展览会上，全球领先的润滑油供应商埃克森美孚充分展示了其适用于各种轴承的工业润滑脂产品系列和解决方案，吸引了参会轴承企业和观众的热切关注。
轴承是机械设备极为重要和关键的基础零部件，它犹如设备的“心脏”，直接决定着设备和主机的性能、质量和可靠性。而造成轴承提前失效的原因除了正常使用疲劳，大多是润滑不良所致。参会人员在美孚展台纷纷提出了他们Z为关心的话题：如何通过润滑环节提高轴承的性能、可靠性和寿命？
高品质的润滑脂和专业的润滑管理能够保护轴承在运行过程中免受环境、污染物等的影响，在极端高温、潮湿、重载的恶劣条件下，降低轴承失效，有效提高轴承可靠性和使用寿命，使其持续迸发出先进生产力。作为领先的润滑油品牌，美孚工业润滑油凭借丰富的从业经验和强大的专业技术，为轴承产业研制了一系列高品质的润滑脂：
美孚力富SHC系列：多用途高性能合成复合锂基润滑脂，在不利的水环境中具有突出的结构稳定性，与传统润滑油脂相比具有更长的使用寿命。其应用温度范围广，并具有卓越的高温抗氧化性，能显著延长加脂周期并延长轴承使用寿命；
美孚滑脂XHP系列：具有优异性能的长效复合锂基润滑脂，适用于广泛的应用和工作条件，具有杰出的高温性能和极高附着力、结构稳定性和抗水污染能力。特别适用于恶劣的工作条件，包括 高温、水污染、冲击载荷以及加脂周期长的应用。
美孚SHC宝力达系列：新一代美孚高温合成聚脲基润滑脂，可解决一般行业和食品加工业的高温润滑问题。能在高达170°C的温度下提供润滑。即便在这类极端温度下，仍具有抗氧化性和结构稳定性，可在保护设备的情况下延长加脂周期。所有美孚 SHC 宝力达润滑脂均为 NSF H1 认证，并满足美国食品与药品管理局（FDA）针对偶然接触食物润滑剂之第21 CFR 178.3570款的规定。另外，它们还符合犹太食品 （Kosher）要求。
除了高品质的润滑脂，埃克森美孚还全面展示了包括现场工程服务和Signum油品分析系统在内的美孚润滑解决方案。经验丰富的美孚现场工程团队能基于工作现场轴承及设备的运行状况做出全面的调查并提出专业的建议，指导企业维护人员正确使用润滑产品；Signum油品分析实验室的科研人员则可对滑脂进行检测，监控轴承润滑状况并预测包括轴承运转不正确、污染物进入等在内的潜在隐患。
“埃克森美孚与世界各地多家知名设备制造商紧密合作，充分了解各行各业轴承应用的特点和发展方向，为其提供有针对性的高效专业保护，也因此得到了设备制造商的广泛认可和信赖。”埃克森美孚（中国）投资有限公司副总经理岳春阳先生说道，“美孚工业润滑油将继续致力于加速提升轴承的可靠性和使用寿命，为轴承产业实现增速发展注入强劲动力。”
确保轴承的可靠性，进而改善机械设备性能。埃克森美孚的出色润滑产品和解决方案已在现实运用中得到了验证。
银山铜矿是江西铜业股份公司的主要矿山之一，拥有20辆北方重汽TR50X和3辆北方重汽3305F自卸装载车。其原先使用锂基润滑脂润滑自卸车轮毂轴承时，滑脂容易变稀流失且结焦严重，轴承因润滑不良而导致频繁损坏，造成很高的轴承配件更换费用。客户自从采用美孚力富SHC 220润滑脂后，发现轴承润滑得到了显著改善，大大延长了轴承的使用寿命，轴承消耗从每年10个减少到每年2个。自卸车的运行效率也得到了大幅度的提升，根据客户的统计，银山铜矿每年因此节省了80,673元人民币。
无独有偶，河北电机股份有限公司也通过美孚全面的润滑解决方案获得了巨大的经济利益和生产效率。作为国内高端电机领域的领先者，河北电机股份有限公司的产品远销东南亚和欧美市场，随着高端用户对产品质量的要求不断提高，曾出现用户对轴承噪音不满意和滑脂滴油等问题。美孚现场工程师在科学调查和计算的基础上，推荐升级电机轴承滑脂到美孚宝力达EM，并指导维护人员对加脂量进行严格控制，针对滴油的轴承建议改进密封材料和端盖结构。客户自换脂后噪音得到了有效控制，加脂量明显减少，改造后的轴承滴油问题基本解决，避免了轴承更换费用和滴油损失，减少了滑脂采购成本和电机返厂数量，根据客户的统计每年因此节省直接费用达7.89万元人民币。
事实证明，埃克森美孚的高品质润滑脂和全面的润滑解决方案能显著提高轴承可靠性，减少轴承失效，有助于保障轴承和设备高效持续运转，更能降低采购和维护成本，帮助企业提升生产效益。
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