奥地利轴承生产商NKE与英国某大型泵制造商的合作，开发了一款模块化轴承单元系统，使整个泵产品更为合理，简化安装和维修，节省成本。
该项研发的Z初目的是使整个泵系列合理化，因此需制定一系列包括12个大小不一的定位及非定位的轴承模块。极为重要的一个要求是操作简单：在安装和拆卸轴承单元时无需特殊的安装工具。另外，轴承单元必须具有防溅水的保护，并确保三年的无需额外润滑的免维护期。NKE成功开发了含六个组件的轴承布置，满足了所有客户的要求。整个泵系列含有48种不同的型号，仅使用了21个不同类型的角接触球轴承和深沟球轴承。
此项目的一个特殊的挑战是开发适用于高性能泵的轴承单元。在定位轴承的位置上使用一对角接触球轴承来承受高负载，以延长其使用寿命。NKE开发的解决方案可以将配对轴承作为一个完整的单元安装到泵中，而不必独立安装单个轴承。
由于仅需配置单一组件，而非多种单件，所以这种新的轴承单元具有易于安装且操作简便的优势。这也简化了备件服务，由于它可以终身润滑，所以基本上也免除了维护成本。轴承布局的合理化也降低了生产成本。由于该系统深受终端客户信赖，NKE的合作伙伴计划在各类泵中均采用这种新的模块化系统。
1002次
