金属磨损自修复技术（Auto-Restoration Technology of Wear of Metals 简称 ART）是一种全新的机械装备和机械零件摩擦表面的减摩技术。它的特点是在机械装备不解体的情况下，动态中完成金属磨损部位的自修复过程，生成减摩性能优异的耐磨保护层，使摩擦表面硬度和光洁度提高，摩擦系数大幅度降低，并使已经磨损的部位恢复到原来尺寸，大幅度延长设备的使用寿命，节约能耗。因此，这是表面工程领域的一项革命性的新技术。应用这项技术不仅能预防基建磨损，还能自行修复处于长期运行中易磨损的基建摩擦表面，具有广阔的应用前景。
金属磨损自修复材料是一种由羟基硅酸镁等多种矿物成份、添加剂和催化剂等构成的复杂组分超细粉体组合材料，主要取之于天然矿石。它的常用组分粒度为0.1～10μm，可以添加到各种类型的润滑油或润滑脂中使用。润滑油或脂作为载体，将修复材料的超细粉体微粒送入摩擦副的工作面上。它不与油品发生化学反应，不改变油的粘度和性质，也无副作用。
在国家经贸委及哈尔滨市经贸委的全力支持下，经历2年多时间完成了金属磨损自修复材料的全部工作，建立了矿石原料的全自动化生产线，完成了品质良好的“圣金”牌金属减摩修复剂产品。根据我国矿石粉体材料的组合配方，改进了关键组分的制备方法，向中国专利局申请了“一种矿石粉体润滑组合物”的发明专利，于2002年5月30日获得了发明专利权。此后，又再次申请了“从矿石粉体润滑组合物制备胶体及其制备方法”等6项发明专利，展现了对该项技术在消化吸收基础上所作的创新工作，获得了对该项技术的自主知识产权。
哈尔滨市经贸委十分重视这项技术创新项目的产品研究及开发工作，委托国内Z有权威性的实验室验证检测，在清华大学摩擦系国家重点实验室、国家轴承质量监督检测中心等配合协助下，对哈尔滨圣龙新材料科技有限公司生产的金属磨损自修复材料进行有关实验室验证，证实国产的金属磨损自修复材料可在铁基金属摩擦表面生成减磨性能优异的金属陶瓷保护层，对已磨损的部位有自修复功能，是摩擦表面的显微硬度提高、粗糙度降低、摩擦系数下降一个数量级，具有明显的设备减磨增寿、节能降耗作用。其减摩作用机理已与传统意义上的润滑油添加剂不同，实现了工程机械设备铁基金属摩擦的减摩技术的重大突破。该技术处于世界先进水平。（上海轴承报）
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