——冶金轴承公司开发新产品重现生机
具有50年历史的本溪轴承厂，近年来一直以经营艰难闻名。去年，企业在困境中不能自拔实施破产，全部资产挂牌拍卖。但是，一位来自北京的投资人，敢于将所有被拍卖的设备买下来，并留用包括原厂长赵伟民在内的90％员工，信心十足地迎难而上，组建本溪冶金轴承有限公司。北京投资人的信心来自原本溪轴承厂近年开发的新产品——弹性轴承。公司总经理赵伟民对记者说，他在任原本溪轴承厂厂长的10几年中，发现冶金轴承市场发生了很大变化。过去企业以五类轴承为主导产品，五类轴承主要为苏制钢铁轧机配套，而几十年前被普遍应用苏制轧机，现在陆续被先进的轧机取代，轴承厂的产品市场因此越来越小，导致企业出现生存危机。所以他任厂长时将找新市场，开发新产品当作头等大事来抓。在找寻未来生存之路的过程中，他们发现钢铁企业都在淘汰传统的初轧生产工艺，改用节能、成材率高的连铸工艺生产钢坯。新上的连铸生产线大部分是德国希玛克公司制造的，设备上应用的弹性轴承完全依靠从德国进口。弹性轴承是易耗备件，每生产47万吨连铸钢坯，整条生产线的弹性轴承都要更换，产品市场很大。2001年，企业将弹性轴承确定为换代产品，开始着手研制。轴承厂原来生产的五类轴承与弹性轴承有相似之处，企业的技术人员从德国公司买回样品，经过技术过关，研发成功可以替代德国产品的弹性轴承。但是，投入批量生产时，出现产品的质量不稳定的问题，有时产品合格率达到98%以上，有时却只有70%。厂里的技术人员找不出问题出在哪里，就向大连理工大学、哈尔滨工程大学、东北大学知名教授“借智”，经过与专家产学研合作研发，解决了产品质量不稳定的问题，2005年，产品通过了钢铁企业批量应用的测试，得到市场认可，轴承厂因此成为国内惟一生产替代进口弹性轴承的企业。其产品性能与进口产品不分上下，价格只是德国产品的30%，而为企业带来的利润却是五类轴承的三倍。
北京投资人是轴承厂的老客户，是轴承方面的行家，早已看中弹性轴承的市场前景，因此找上门来寻求合作。这时，轴承厂资金严重短缺，无力扩大再生产。同时，没有资金解决更新改造老设备，使之与生产弹性轴承更匹配的问题。因此，双方的技术与投资联手一拍即合。
2010年，企业在石桥子开辟新厂区，新上一批数控机加设备，建设新厂房。投资2200万元的一期工程已经投产，具有年产2万套弹簧轴承的生产能力，可实现年产值5000万元。目前，产品主要销往本钢、鞍钢、太钢、首钢、攀钢等十几家钢铁企业。今年，计划生产7000—8000套弹簧轴承，预计实现销售收入1600万元，而企业破产之前的Z高年销售收入只有1200万元。企业还将投资建设二期工程，主要开发生产应用在轧机上的轴承，使企业更具生机活力。（本溪日报社）
1026次
