江苏省机电产品轴承有限公司是以销售为主导,研发、生产为基础,集科、工、贸为一体的轴承专业化企业,产品主要应用于汽车、冶金、船舶、电子、航天航空等领域。该公司坚持“观念创新、技术创新、管理创新”的理念,培养造就了一支具有开拓精神、熟稔市场发展的营销队伍。
2010年,江苏机电创建了安徽摩铁纳机械制造有限公司,作为其生产物流基地,主要从事轴承和衬套类产品的生产及维修业务。自此,江苏机电具备了完整的生产、研发、销售和服务业务链。
01 技术优势
江苏机电拥有自己的技术开发团队,设计研发及分析采用了洛轴研发的《滚动轴承三维计算机辅助设计系统RBDS ver5.0》《转盘轴承校核程序》《轴承载荷谱处理》等专业软件,同时与LYC技术研发中心合作,在开发新产品的过程中,通过联合开发设计、技术引进、合作开发等方式,采用Romax,ansys等设计仿真软件,使研发成果尽快转化为生产力,为企业创造效益。
02 产品介绍
1、汽车产品
2015年,为依维柯开发的国产化轮毂轴承-双列圆锥滚子密封轴承,在原有进口轴承基础上,进一步优化了密封结构,并在意大利通过了性能测试,实现量产,获得独家供货资格,实现供货免检。此外,江苏机电的离合器轴承单元、国产化滚针轴承(约四十余个型号)均获得为依维柯独家供货资格。
2018年,大通公司开展减速器轴承国产化项目,江苏机电供货的30305、32012、HM801346/HM801310-1等四十余种单列圆锥滚子轴承,全部成功通过可靠性验证,替代原有进口产品,达到量产供货,并实现供货免检。
2、冶金产品
免维护轴承单元
2016年,针对梅山钢铁辊筒皮带机运输系统这一特定领域研发系列化产品,将轴承及轴承座单元化设计,具有多层密封、长期免维护、高可靠性、长寿命等特点,可应用于多粉尘、多雨水等恶劣环境。
刀模修复
2016年,技术人员根据刀模的制造特点,使用高精度的修复设备,使得修复后的刀模大大超过预期使用寿命,解决了梅山钢铁冷轧横切机组刀模修复难的问题。
轴承座国产化
根据应用工况对梅钢冷轧连退机组的进口轴承座进行国产化,将原有的整体式轴承座改为剖分式结构,便于客户安装及维修,并对产品材料、强度等方面进行了改进,进一步满足客户需求。
耐高温定制轴承
供给马鞍山钢铁的耐磨陶瓷高温系列产品,能够应对高温、重载、大冲击力、粉尘多等恶劣条件,做到长寿命、无卡阻、抗冲击、耐高温承重载,可替代钨钼系和铬钼系的高合金热作模具钢。
轧辊机密封轴承
2022年,为梅山1420冷轧机轧辊设计改造的四列圆锥滚子轴承,将原有开式轴承重新改造升级,避免了轴承使用过程中形成应力集中,大大延长了维护周期和使用寿命。
回转支撑
梅山钢铁2#取料机的回转支承随着时间老化,严重影响了生产线的产能。江苏机电根据实际工况,对原有的回转支承进行优化改进,将原有9个月寿命延长至4年,大大提高了生产线的产能,并降低了采购成本。
轴承修复
转盘轴承因尺寸大、受力复杂、工作环境恶劣等,会经常导致污染物渗入轴承内部,造成轴承内外圈滚道、兜孔、滚子损坏。为了降低成本,定期对转盘轴承进行修复,修复后的转盘轴承寿命能够达到原有的90%以上。
快拆式轴承单元
2021年,为梅山钢铁镀铝锌机涂敷辊,取液辊筒供货的产品,将轴承及轴承座设计为快拆式结构,大大提高了轴承及辊筒寿命,降低了维修及调整难度,适用于辊筒需要频繁拆解、调整的环境。
03 企业荣誉
(来源:公众号“幕府微视界”)
江苏省机电产品轴承有限公司
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