“这是我们研制的工业机器人专用轴承，这款产品精度高、寿命长、稳定可靠，它的批量生产不仅实现了国内替代，同时也出口到韩国、东南亚等国家和地区。”4月9日，山东博特轴承有限公司总经理杨海涛在公司展厅向记者介绍产品。
博特轴承是临清轴承重点企业。企业自成立以来，持续增强创新能力，深耕薄壁特种轴承领域20余年，不断提高轴承产品的技术含量和附加值，打破了国外品牌对高端市场的垄断，成长为国内第一、全球第三的行业领军企业。
薄壁特种轴承具有重量轻、刚性高、截面小、承载性能好等特点，主要应用在空间小、承载大、重量轻或者有较特殊形状要求的场合，对耐磨性、使用寿命有极高的要求。几年前，这一高端细分市场被国外品牌垄断。博特轴承通过与科研院所合作，补强技术短板，在产业链关键领域填补了国内空白，产品性能达到国际先进水平。
自2004年成立以来，博特轴承聚焦薄壁轴承领域产品研发和工艺改进，先后研发轴承类产品1500余种，从籍籍无名的民营企业成长为薄壁特种轴承领域的行业龙头。目前，博特轴承与齐鲁工业大学、济南大学、洛阳轴承研究所等科研院所建立了长期合作关系，具备了持续创新能力。
人才是博特轴承创新的重要依托。该公司办公室主任牟景瑞介绍：“我们在济南、青岛、洛阳建立了3处人才飞地工作站，柔性引进商端人才5人。近两年，我们完成科技成果转化20余项，先后获得国际专利3项，发明专利7项，实用新型专利29项。去年，公司有5项科技成果通过省级评价，其中3项达到国际先进水平。”
创新为企业打开了广阔的市场。公司销售经理徐贵宁说：“我们公司专注于薄壁轴承的生产研发和市场开拓，今年一季度实现销售收入4850万元，同比增长16.9%，其中出口额为1820万元，同比增长3.8%，在薄壁轴承领域国内市场占有率已连续三年位居第一。”
目前，博特轴承订单应接不暇，二季度生产计划已经排满，产品在工程机械、航空航天、机器人、医疗器械、半导体制造设备等高端市场与国外知名品牌展开同场竞技。今年3月，企业两个项目同时开工，其中以智能制造赋能建设的国际领先“黑灯车间”，将进一步提升生产效率和产品性能，扩大进口替代，深入拓展海外市场，塑强“专精特新”优势，提升聊城轴承集聚区核心竞争力。
创新已经深深刻在博特轴承的企业文化中。“这就是公司年产200万套高端新能源薄壁特种轴承的建设现场，年产500万套工业机器人轴承项目在同步开工建设，两个项目融合了工业互联网云计算技术，将打造成为全流程、可追溯的轴承智慧工厂。项目投产后，将满足高端精密机械领域的市场需求，实现新增产值6亿元。”谈起新项目，总经理杨海涛十分兴奋，对公司未来信心十足。
来源：聊城日报
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